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CNC加工中心刀具要注意的事項

發(fā)布時(shí)間:2018-09-28 10:11:40  瀏覽次數:

1. CNC加工中心新刀加工過(guò)程中出現憋轉的現象,加工很費勁,這時(shí)需要調整哪些參數?

加工很費勁的原因是主軸的功率、扭矩承受不了當前的切削用量,合理的做法是:重新作路徑,減少吃刀深度、開(kāi)槽深度、修邊量。如果整體加工時(shí)間低于30分鐘,也可以通過(guò)調整走刀速度改善切削狀態(tài)。

2. CNC加工中心切削液的作用是什么?

金屬加工注意加冷卻油。冷卻系統的作用是帶走切削熱和飛屑,對加工起到潤滑的作用。冷卻液將切削熱帶走,減少傳給刀具和電機的熱量,提高它們的使用壽命。把飛屑帶走,避免出現二次切削的現象。潤滑作用可以減小切削力,使加工更加穩定。在紫銅加工中,選用油性切削液可以提高表面質(zhì)量。

3. CNC加工中心刀具的磨損包括哪些階段?

刀具的磨損分為三個(gè)階段:初期磨損、正常磨損、急劇磨損。在初期磨損階段刀具的主要磨損原因是刀具的溫度低,并沒(méi)有到達最佳的切削溫度,這時(shí),刀具的磨損主要是磨料磨損,這樣的磨損對刀具的影響比較大,更多數控編程知識關(guān)注微信公眾號(數控編程教學(xué))領(lǐng)取教程,很容易導致刀具崩刀。這個(gè)階段是非常危險的階段,處理不好,可能直接導致刀具崩刀失效。當刀具度過(guò)初期磨損期,刀具的切削溫度到達一定的數值,這是主要的磨損是擴散磨損,它的作用主要是導致局部剝落。所以,磨損比較小,比較慢。當磨損到一定程度,刀具就失效了,就進(jìn)入了急劇磨損期。

4. CNC加工中心刀具為什么要進(jìn)行磨合,怎樣進(jìn)行磨合?

上面我們說(shuō)到刀具在初期磨損階段,很容易崩刀,為了避免出現崩刀現象,我們必須對刀具進(jìn)行磨合。使刀具的切削溫度逐漸的升高到合理的溫度。經(jīng)實(shí)驗驗證,使用相同加工參數加工進(jìn)行的比較??梢钥闯瞿ズ虾?,刀具壽命增加了2倍多。
磨合的方法就是在保持使用合理主軸轉速的情況下,將進(jìn)給速度降低一半,加工時(shí)間大約在5~10分鐘。加工軟材料時(shí)取小值,加工硬金屬時(shí)取大值。

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